高压雾化喷嘴的选定是高压喷雾的实施中是非常重要的一个环节。压力较低，雾化效果不好，若提高压力则普通喷嘴的表面质量又承受不了，所以实施高压降尘方案必须使用高压喷嘴。

a、喷嘴结构的选择

不同结构的雾化喷嘴其喷雾过程中所依据的雾化原理，喷出雾后所形成的水雾形状以及所产生的雾化质量均是不同的。

b、喷嘴材料的选择

以往不锈钢或者铜材质往往多被采用为微雾降尘装置所用的喷嘴材料。可是多年来的实践经验表明，采用这两类的材料所制造的喷嘴使用寿命不长。其在使用一段时间后，高速水流的冲刷使得射流出口过流表面材料被破坏而造成不同程度的磨损，当水流不净含有固体颗粒物杂质时，这种磨损便会更加严重（现场实验表明，在喷嘴使用 1~2 个月后，其孔径由 0.5mm可变为 0.7~0.8mm；在 8~9Mpa 的连续供水压力下，3~4 小时后采用不锈钢或者铜材料制作的喷嘴射流形状即出现了变化），喷嘴的口径越被冲大，喷嘴的流量越大、雾化效果越差；同时喷嘴也易发生堵塞，喷雾的不稳定造成雾化除尘效率大打折扣。 与这过去常用的两种材料相比，喷嘴内芯采用精密陶瓷材料具有良好的力学性能（耐磨损、强度高、硬度高）和化学性能（抗腐蚀、抗氧化等），具体表现如下：

①陶瓷配件的尺寸具有良好的稳定性，陶瓷耐高温、变形小、不吸水膨胀、耐腐蚀、耐磨损。

②高压水经过喷嘴时由于摩擦作用使水流带电，陶瓷本身的不导电性使得水流的荷电不易损失。

③陶瓷非常高的硬度使得即便水流中含有一定的固体颗粒杂质也无关紧要，其可以抵御高速水流的冲蚀磨损。